15tのトラックレス全方向車両

多くの実用的なアプリケーションシナリオでは、ペーパーロール輸送追跡のない全方向車両に大きな好意を示し、それらを専門のペーパーロール輸送ソリューションに変え、生産物流の効率と精度を大幅に改善しました。
ペーパーロール輸送の特別な要件を正確に一致させるために、機器の開発とカスタマイズプロセスでターゲットを絞った最適化設計を実施しました。
のプラットフォームでトラックレスの全方向車両、ペーパーロールスチールコア固定フレームが特別に追加されました。この固定フレームは高強度鋼で作られており、紙ロールの鋼製コア構造に完全に適合し、輸送中に紙ロールが揺れたり逸脱したりしないようにし、紙ロール輸送の安全性を基本的に保証します。
同時に、機器には精密制御されたリフティングテーブルも装備されており、さまざまなワークステーションのピッキングと配置のニーズを満たすために、高度な油圧または電動リフティングシステムを通じてテーブルの高さを柔軟に調整できます。
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実際の操作プロセスでは、トラックレスの全方向車両の動作プロセスは効率的かつ正確です。
輸送命令を受け取った後、プリセットパスに沿って自律的に移動したり、インテリジェントナビゲーションシステムを通って、指定された紙ロールストレージステーションに正確に到着できます。
位置に到達した後、それを利用します全方向性運動特性は、スムーズに水平方向にペーパーロールの真下まで移動します。プロセス全体は、非常に小さな範囲内でエラーが制御され、正確な「位置決め」のようなものです。
その後、セットプログラムに従ってリフティングテーブルがゆっくりと上昇し、ペーパーロールの底部をしっかりとサポートし、元のワークステーションからスムーズに削除し、手動の取り扱いによって引き起こされるペーパーロールのダメージの可能性を回避しました。
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コイル操作を完了した後、トラックレスの全方向性ビークルは、横方向の動き関数を再びアクティブにし、その位置を柔軟に調整し、メインチャネルにスムーズに入ります。
メインチャネルの運転プロセス中に、全方向性運動技術のおかげで、障害を簡単に回避し、安定した運転速度と方向を維持できます。
宛先ワークステーションの近くに到着すると、機器は再び正確な位置調整を行い、指定された巻き戻し位置に水平に移動し、リフティングテーブルはゆっくりと下降して、ターゲットワークステーションに紙ロールを安全かつスムーズに配置します。輸送プロセス全体はシームレスであり、ピッキングから放電までのペーパーロールの完全に自動化された高精度操作を実現しています。

 

 

 

 

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