スプレー室用の爆発防止鉄道転送トロリー

塗料や希釈剤などの材料からの大量の可燃性および爆発性ガス（ベンゼン、トルエン、キシレンなど）の揮発により、空気中の可燃性物質の濃度が爆発的な制限に簡単に到達するため、塗料散布室などの特別な作業シナリオでは、部屋などの特別なシナリオでは。
顧客はの安全な操作を必要とします爆発的な車を追跡しますこの環境では、コアは、系統的爆発防止設計（中国のdⅱCT4、欧州連合のATEX認証など、塗装ブースの有害ガスグループと温度グループに従って決定する必要がある）を通じて、対応する爆発防止レベルを満たすことです。
したがって、機器の設計段階では、主要なコンポーネントの爆発的な選択と変更を実施しました。
電力システム：レールカートの爆発的な証明モーター選択が選択され、そのシェルは内部爆発圧に耐え、火炎の漏れを防ぐことができます。ケーブルインターフェイスには、電気火花が外部可燃性ガスに火をつけるのを防ぐために、爆発防止腺が装備されています。
制御システム：爆発防止ボタン、爆発的な移動スイッチ、爆発的なコンタクターなどが使用され、制御回路の成分はすべて、爆発防止のために認定されており、手術中に電気スパークや高温が生成されないようにします。
機械的構造：摩擦や衝撃を生成する部品（トラックとホイール間の接触点、伝送ギアのメッシュポイントなど）、スパークを生成しない銅合金などの材料が使用されます。

ペイントブースに加えて、のアプリケーションシナリオ鉄道爆発車両非常に広範であり、可燃性で爆発的なリスクで多くの産業分野をカバーしています。
化学産業：化学物質材料倉庫や反応容器などの地域での有機溶媒、可燃性および爆発性化学物質の輸送に使用されます。
石油およびガス産業：油田と製油所の危険な地域での機器コンポーネント、原油サンプルなどの輸送を担当します。
製薬業界：エタノールなどの可燃性溶媒の使用を必要とする生産プロセスのための清潔で爆発的な環境の材料伝達ツールとして。
穀物加工業界：小麦粉や澱粉などの粉塵が爆発を起こしやすいワークショップで、完成品または原材料の短距離輸送に使用されます（追加の粉塵爆発防止要件を満たす必要があります）。
これらのシナリオの共通性は、可燃性ガス、蒸気、ほこり、または空気のある繊維の混合によって形成される爆発的な環境の存在下にあります。カスタマイズされた爆発防止設計により、レール爆発防止車両は、発光源（電気スパーク、高温、機械的スパークなど）からの発火源（有害環境での安定した安全な材料輸送を確保し、産業生産地域での爆発防止操作のための信頼できる保護を提供することができます。

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